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    印刷知识

    胶印工艺在技术和管理上的应对措施

    作者:www.www.netloteria.com   来源:不详   日期:2013-05-28 11:00:23   人气:
    导读:上海印刷厂 胶印工艺在技术和管理上的应对措施

            胶印是当今国内印刷企业采用的最主要印刷方式,在生产中经?;嵋蛑种止收隙跋煺I?。为了避免这种现象发生,在日常胶印生产上和管理上,就应该采取相应的应对措施,以下几个方面的意见,可供业界同仁参考。

            1.印版滚筒表面应涂铬和镍

            四色海德堡胶印机,如果印版滚筒表面是涂锌或铁,那么锌或铁都会与水斗溶液里的酸起化学置换反应生锈、氧化,滚筒体不能紧贴衬垫物和印版,如滚筒面长期泡在酸液里,会产生腐蚀生锈,印版滚筒体改成涂铬或镍就不会产生以上事故。

            2.水斗溶液不应渗透到印版滚筒表面

            机台操作员工,如果将印版衬垫衬得不平整或破损后没及时更换,使印版在滚筒上不平整,把酸性水斗溶液渗到印版滚筒体表面,酸性水斗溶液与印版滚筒表面接触,造成印版滚筒表面腐蚀生锈,所以在装版时要把印版紧贴衬垫,使之间没有任何间隙,这样就可避免酸性水斗溶液渗透到印版滚筒表面,印版滚筒就不会腐蚀生锈。

            3.水斗溶液PH值酸性大强

            机台人员应严格控制水斗溶液的浓度,操作工艺中,应在满足图纹清晰、版面空白无油膩、版面不脏不糊的前提下,PH值控制在5—6.5之间。因为在强酸中印刷,会产生印版耐印率低、油墨乳化值高,油墨不易干燥,从而引起背面粘脏、墨色暗淡、不光亮不鲜艳等。

            4.版面水分太大

            机台操作工还要严格控制印版表面水分,水分控制略大,印版不易显脏;水分控制较少,一旦受气候或外部环境的影响,印版容易挂脏,所以,掌握水墨平衡很重要。

            此外,衡量胶印技工水平高低,就看是否做到“三平”(滚筒平、水辊平、墨辊平)。

            5.加强工艺技术管理

            以上事故主要是在工艺管理上没有控制好版面水分和水斗溶液PH值浓度,管理不到位,胶印机台人员的人为原因造成事故。

            所以,应该加强企业内部工艺技术管理,提高职工技术素质,提高工作质量。

     

    (责任编辑:admin)
     
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